壓力及容器用板
種類及用途
12cr1mov，合金結構鋼。統一數字代號：A31132。標準：GB/T3077-1999
主要特性：此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。
12Cr1MoV是高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生由于磷等雜質元素在晶界處偏聚引起的二類回火脆性。長期使用還會出現珠光體球化。
這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設備中工作溫度不過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。
化學成分
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
| 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | 0.90～1.20 | 0.25～0.35 | 0.15～0.30 |
力學性能
試樣毛坯尺寸：30mm
熱處理
淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空
回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空
| 抗拉強度（σb/MPa） | 屈服點（σs/MPa） | 斷后伸長率（δ5/%） | 斷面收縮率（ψ/%） | 沖擊吸收功（Aku2/J） | 沖擊韌性值αkv (J/cm2) |
| ≥490 | ≥245 | ≤22 | ≥50 | ≥71 | ≥88(9) |
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤179
常溫下：許用拉應力（σw/MPa）：93 許用彎曲應力（σw/MPa）：112 許用剪應力（T/MPa）：56
16Mo3 一種國外牌號鋼板，用于制作鍋爐或者壓力容器使用。
叫 法：十六鉬三
標 準：EN10028（歐洲標準，國外標準）
命 名：是根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。
此牌號相當于國內12cr1mov
熱處理：正火或者正火+回火
16Mo3焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，并且在焊接完成之后焊縫還應保溫30分鐘左右
16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。
16mo3鋼板當Mn含量<0．05%時焊縫金屬的韌性很高；
16mo3鋼板 當Mn含量>3%后又很脆；
16mo3鋼板當Mn含量 = 0．6～1．8%時，TEL:180～377～99127%焊縫金屬有較高的強度和韌性。
16mo3鋼板硫（S）元素對焊接性有何影響？
硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進行熱加工時，由于加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經熔化，從而導致加工時開裂，這種現象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含量都嚴格加以控制。普通碳素鋼、碳素鋼以及鋼的主要區別就在于硫、磷含量的多少
產品名稱： SA387GR91
硬度
熱軋，≤321HB;冷拉+熱處理
規范及金相組織：熱處理規范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時，±30℃)?！囼灧椒?/p>
特性及適用范圍
用于制造抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的 設備 ，有良好耐晶間腐蝕性。
尺寸及庫存信息
SA387Gr91薄板、SA387Gr91中厚板、SA387Gr91割板、SA387Gr91毛圓、SA387Gr91鍛圓、等現貨規格如下
SA387Gr91鋼材主要別稱： 不銹鋼，合金結構鋼，結構鋼，鋁材，鋼材，模具鋼，模具材料，耐磨板。
SA387Gr91金屬材料名稱：合金鋼、不銹鋼，鋁材、彈簧鋼、耐磨板、高速鋼、碳鋼。
SA387Gr91板材鋼板現貨：鋼板厚度6mm-350mm，軋板、板材、鍛件、鍛板等。
SA387Gr91棒材圓棒現貨：圓棒直徑10mm-400mm，毛圓、車光圓、鍛圓、光圓、軋圓等；
SA387Gr91卷材帶材現貨：直徑500mm-2000mm；
鉻鉬合金鋼板在中溫（ 350 ～ 480 ℃ ） 臨氫環境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發電廠設備的制造，如合成氨反應器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等?！ ?/p>
美國 ASME材料
鉻鉬合金鋼板在中溫（ 350 ～ 480 ℃ ） 臨氫環境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發電廠設備的制造，如合成氨反應器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等?！ ?/p>
運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同時在低溫環境下也具有良好的沖擊韌性?！?/p>
SA387材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理，鋼板的最大厚度可達 250mm 厚度。根據不同的厚度和沖擊要求，SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理?！?/p>
SA387 壓力容器用鉻鉬合金鋼板等級： 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L
化學成分
級別 C Mn Si P S Cr Mo | Gr5 Cl2 ≤ 0.15 0.30-0.60 ≤ 0.50 ≤ 0.035 ≤ 0.035 4.00-6.00 0.45-0.65 | Gr12 Cl2 0.05-0.17 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.80-1.15 0.45-0.60 | Gr11 Cl2 0.05-0.17 0.40-0.65 0.50-0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035 1.00-1.50 0.45-0.60 | Gr22 Cl2 0.05-0.15 0.30-0.60 ≤ 0.50 ≤ 0.035 ≤ 0.035 2.00-2.50 0.90-1.10 | Gr91 0.06-0.15 0.25-0.66 0.18-0.56 ≤ 0.020 ≤ 0.010 8.00-9.50 0.85-1.0 |
機械性能
等級、級別 鋼板狀態 屈服強度σ0.2( MPa ) 抗拉強度σb( MPa ) 延伸率δ2（%） | Gr5 Cl2 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥18 | Gr12 Cl2 正火 + 回火 ≥ 275 450-585 ≥22 | Gr11 Cl2 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥22 | Gr22 Cl2 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥18 | Gr.91 正火 + 回火 ≥ 415 585-760 ≥18 |
產地：歐洲、美國；
規格： 厚度 20 ～ 250mm
優勢產品： SA387Gr5Cl2 、 SA387Gr11Cl2 、 SA387Gr12Cl2 、 SA387Gr22Cl2 、SA387Gr91
產品名稱
SA387GR22CL2
執行標準：ASTM ASME
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA387/SA387M標準之規定。
材料說明
SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)鋼板供貨技術條件 國內由舞陽鋼廠生產采用電爐煉鋼，原材質料廢鐵，鋼質純度較高質量較好，成本較價價格也比較貴。
適用范圍
本技術條件適用于厚度≤150mm的臨氫設備用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)鋼板的生產。
交貨狀態
鋼板以正火（保證貝氏體組織≥90%的加速冷卻 速度）+回火狀態交貨，正火溫度不得超過968℃，回火溫度不得低于720℃。 舞陽鋼廠生產此種材質鋼板
化學成分
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | Nb |
熔煉分析 | 0.05~0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.010 | ≤0.005 | 2.00~2.50 | ≤0.010 | 0.90~1.10 | ≤0.010 |
成品分析 | 0.04~0.15 | ≤0.10 | 0.25~0.63 | ≤0.010 | ≤0.005 | 1.95~2.60 | ≤0.010 | 0.87~1.13 | ≤0.010 |
Al | Ni | Cu | Ti | Sb* | Sn* | As* | [H]* | N* | O* |
≤0.06 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.010 | ≤0.012 | ≤2PPm | ≤80PPm | ≤30PPm |
≤0.06 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.010 | ≤0.012 | ≤2PPm | ≤80PPm | ≤30PPm |
注： ⑴*分析結果只做記錄，不作驗收條件。
?、迫蹮挿治霭礌t、成品分析按逐軋制張取樣檢驗。
?、腔鼗鸫嗷舾行韵禂祽獫M足以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入，如0.01%應以100PPm代入。 J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入，如0.15%應以0.15代入。 P+Sn≤0.012%
SA387GR22CL2冶煉
冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。 所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊后熱處理，工藝制度為： 模擬焊后熱處理：Max. PWHT：690±14℃×26h 模擬焊后熱處理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h
SA387GR22CL2力學性能
抗拉強度Rm(Mpa) | 屈服點Rp0.2 MPa | A % | Z% | 冷彎試驗b=2a | -30℃夏比沖擊功J注① |
515~690 | 310～620 | ≥18 | ≥45 | 彎曲180°無裂紋注② | ≥54（平均值）≥47（單個值） |
注：①進行沖擊試驗時，應記錄側向膨脹值和纖維狀斷口百分數供參考。
?、诎搴馮≤25mm，d=2.0a; 25mm
SA516Gr60屬于中、低溫壓力容器用碳素鋼板，執行ASME標準，舞鋼2006年研發生產，廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、煤氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件
牌號還有：SA515Gr.60、SA515Gr.70、SA516Gr.60、SA516Gr.65
執行標準：美國ASTM、ASME標準
化學成分
C≤0.30
Mn：0.79-1.30
P≤0.035
S：≤0.035
Si：0.13-0.45
SA516Gr70規格
新鋼定軋 6-80*1500-3600*5000-16000
舞鋼定扎尺寸：8-200*1500-4020*6000-18000
SA516Gr70(60)是舞鋼2006年度開發的六大新產品之一，鋼板符合NACE-MR0175 油田設備用抗硫化物應力開裂金屬材料的技術要求，并通過HIC+SSC測試。SA516G.70N符合（ASME）ASTMA516/A516M標準的的要求，并完求滿足高含量硫和氫的油氣體的需要，降低硫和氫的腐蝕、減少設備的檢修、增加設備的使用壽命。該鋼板具有以特點：抗沖擊性能好，溫度形變小，焊接性能好，抗疲勞性能好，防層狀撒裂性能好，微合金化，高純凈度，低碳當量，抗硫氫能力強，產品具有良好的尺寸公差和表面質量，目前可供厚度200mm以下的鋼板。國內一般要求用SAGr70的多，SA516Gr60的很少，因為其性能較為普通，國產SA516Gr70，現在已廣泛使用在各大化工場地。
13MnNiMo54鋼板是本技術條件適用于厚度范圍為10mm～145mm
13MnNiMo54冶煉方法和交貨狀態
鋼應是電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮靜鋼，正火+回火?！ ?/p>
化學成分：
C | Si | Mn | P | S | Ni | Mo | Cr | Nb | Alt | |
熔煉分析 | ≤ 0.15 | 0.10-0.50 | 1.00-1.60 | ≤0.020 | ≤0.004 | 0.60-1.00 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | 0.005-0.020 | ≥0.015 |
成品分析 | ≤ 0.17 | 0.05-0.56 | 0.95-1.70 | ≤0.025 | ≤0.005 | 0.55-1.05 | 0.15-0.45 | 0.15-0.45 | 0.005-0.025 | ≥0.015 |
力學性能：
產品厚度 Mm | 屈服點Reh MPa,min | 抗拉強度Rm MPa | 延伸率 %,min | 沖擊值AKV(0℃) J,min | 室溫彎曲180° d=3a |
>100≤125 | 380 | 570～740 | 18 | 31 | 無裂紋 |
| >125≤145 | 375 | ||||
供貨狀態
890～950℃正火+620～680℃回火?！ ?/p>
尺寸、形狀、質量的允許偏差
鋼板的尺寸、形狀、質量的允許偏差應符合EN10029的規定，厚度偏差應符合B級規定，不平度符合N級規定。
06Ni9DR是-196℃級低溫壓力容器鋼板。以其良好的耐低溫沖擊性能，和低的受熱形變系數，而被廣泛應用于LNG船舶，和LNG儲運工程。同系列牌號有08Ni3DR(3.5鎳),08Ni5DR（5鎳），和06ni9dr（俗稱9鎳鋼）。
06Ni9DR低溫容器用鋼板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9鎳鋼，對應國外牌號是SA553、SA353、9Ni ，國內舞陽鋼廠、太鋼、南鋼生產。
執行標準
GB24510-2009 低溫壓力容器用9%Ni鋼板 探傷執行 JB/T4730.3-2005 承壓設備無損檢測
交貨狀態
鋼板以離線淬火+回火的調質熱處理狀態交貨。為提高鋼的韌性，也可以進行中間熱處理（二次淬火），對厚度不大于 12mm 的鋼板也可以兩次正火加回火狀態交貨，鋼板的回火溫度不低于 540℃。
化學成分
牌號 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Mo | V | Alt |
06Ni9DR（9%Ni） | ≤ 0.1 | 0.30~0.80 | ≤0.35 | ≤0.010 | ≤0.004 | 8.5～10 | ≤0.10 | ≤0.01 | ≥0.020 |
力學性能
產品厚度t，mm | 屈服強度 | 抗拉強度MPa | A% | 橫向Akv(-196 )(J) ℃ |
≤30 | ≥575 | 680-820 | ≥18 | ≥100 |
30<t≤50 | ≥565 |
應用
隨著現代工業的發展，世界上能源的消耗越來越多的集中在氣態能源上，尤其是天然氣，天然氣是清潔、方便、世界上天然氣資源豐富，天然氣貯量估計為 400～600 萬億 m3。按現在的年產量水平，可供開發二、三百年。然而，天然氣一般都儲存在遠離主要消耗區的地方， 這使得大量的天然氣的存貯和長距離運輸成為迫切需要解決的問題。如果能把天然氣制成液態，體積就能縮小600 倍，這就使得天然氣的運輸和貯存成本大大降低，通常天然氣的液化溫度是-162℃，那么運輸液態天然氣的 LNG 船和存儲液態天然氣的儲罐就要用到大量的低溫用鋼06Ni9DR。作為綠色能源的液化天然氣（LNG）在我國的需求越來越大，我國沿海在建和未來十年內將要建設的 LNG工程達20 多個， 這些工程將大量用到06Ni9DR 鋼板制造 LNG儲罐。 目前這些鋼板大部分依賴于進口。舞陽鋼鐵有限公司于2009 年12 月~2010 年2 月研制開發了10、20、35、50mm 的 06Ni9DR（9Ni）鋼板，冶煉、連鑄、軋制、熱處理一次成功。 依實際需求定長定寬鋼廠定軋！
13MnNiMoR是中低溫壓力容器用鋼板，廣泛應用于石油、化工、電站，鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。
13MnNiMoR產品現狀
1、規格范圍：
厚度8mm-300mm
寬度1500mm-4020mm
長度3000mm-18000mm，
2、交貨狀態：
鋼板可熱軋、控軋、正火、退火、回火、正火+回火、調質等狀態交貨；
3、探傷及厚度方向性能：
可生產附加探傷要求和Z15-Z35抗撕裂（厚度方向性能）鋼板，也可按ASTM、A770等標準提供Z向性能鋼板。
化學元素
化學元素（質量分數）/% | |||||||||
牌號 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb | P | S |
13MnNiMoR | ≤0.15 | 0.15-0.50 | 1.20-1.60 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 0.20-0.40 | 0.005-0.020 | ≤0.020 | ≤0.010 |
力學性能
13MnNiMoR | 鋼板公稱厚度/mm | 拉伸試驗 | 沖擊試驗 | 180°彎曲試驗 彎曲直徑（b≥35mm） | ||
抗拉強度R/(N/㎡) | 屈服強度R/(N/㎡) | 伸長率A/% | 溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV2/J | ||
不小于 | 不小于 | |||||
30-100 | 570-720 | 390 | 18 | 0 | 41 | d=3a |
14Cr1MoR，是一種壓力容器用鋼?！ ?/p>
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國內生產此類鋼種的是舞陽鋼廠?！ ?/p>
執行標準：GB713-2008
化學成分
C | Si | Mn | P | Cr | Mo | Ni |
0.05%-0.17% | 0.50%-0.80% | 0.40%-0.65% | 0.010%-0.012% | 1%-1.5% | 0.45%-0.65% | 0.20%-0.25% |
力學性能
鋼板厚度/mm | 抗拉強度R/(N/㎡) | 屈服強度R/(N/㎡) | 伸長率A/% | 溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV2/J | 180°彎曲試驗 彎曲直徑（b≥35mm） |
6-100 | 520-680 | ≥310 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
>100-150 | 510-670 | ≥300 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
生產工藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 公司制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能?！ ?/p>
主要鋼種
舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板 、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo?！ ?/p>
國外牌號
對應國外牌號：4Cr13、S136、2083、420?！ ?/p>
對應國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
交貨狀態
出廠時預調質（回火或正火+回火）狀態。 出廠硬度：鋼板出廠時表面硬度270-340HB布氏硬度。
15crmor是壓力容器用鋼。屬于一種中溫抗氫鋼，產地：舞鋼、首鋼、武鋼、南鋼、新鋼、湘鋼、濟鋼。
15crmor/ SA387Gr12 該鋼板材料常用于石油化工容器設備制造如：水洗塔、變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化 氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器 等。
15crmor是低合金熱強鋼，屬中溫容器板；讀法-拾伍鉻鉬容；對應美標 SA387Gr12 “15”是碳含量成分 0.15% “Cr”是成分含有一定化學元素-鉻 “Mo”是成分含有一定化學元素-鉬 “R”是容器板容的字母15crmor，熱處理常采用：正火加回；探傷：II 級以上。在 550℃以下是具有較高的持久強度。
產地：舞鋼、武鋼、重鋼、南鋼、新鋼、湘鋼 。
該鋼板材料常用于石油化工、 煤轉化、 核電、 汽輪機缸體、 火電等使用條件苛刻、 腐蝕介質復雜的大型設備如：水洗塔、二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余 熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽 發生器
15crmor在 GB713-2008 標準中的化學成分如下表：
15CrMoR化學成分% | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
0.12～0.18 | 0.15～0.40 | 0.40～0.70 | ≤0.025 | ≤0.010 | 0.80～1.20 | 0.3～0.60 |
15CrMoR的力學性能
鋼板狀態 | 力學性能和冷彎性能 | ||||||
板厚（mm) | 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 溫度 | 沖擊功 | 冷彎試驗180°b=2a | |
正火加回火 | 6～60 | 450-590 | ≥295 | ≥19 | 20 | ≥31 | d=3a |
>60～100 | ≥275 | ||||||
>100-150 | 440-580 | ≥255 | |||||
模擬焊后熱處理和模擬焊后熱處理執行以下工藝：
Max .PWHT：：690±10°C×18（0）h
Min.PWHT：：690±10°C×6h（0）
15CrMoR的特點
1、鋼質純凈：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高純凈度鋼水。
2、良好的韌性和焊接性。
3、熱處理技術：正火、淬火、回火、調質等熱處理加工。
4、顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。
20g指的是20#鋼，也是Q245R。鋼材中的一種材質。屬鍋爐板。g為鍋爐板中“鍋”的首字母：g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
20G/(Q245R)壓力容器板廣泛應用于石油，化工，電站，鍋爐等行業，用于制作感應器 換熱器 分離器 球罐 油漆罐 液化氣罐 核能反映推 壓力殼 鍋爐汽包 液化石油氣瓶 水電站高壓水管 等設備及構件。
(2008年標準改為Q245R)
執行標準：GB713-1997(內外部標準均執行此標準）
適用范圍：厚度6mm-150mm的鋼板。
因為鋼板在交貨的時候為正公差交貨，所以，鍋爐板還有厚度附加值表。在理論計算鋼板重量的時候，需要在厚度的基礎上，加上表上相對應的數值。
根據要求，可對鋼板進行熱處理交貨：控軋，正火等。
20G成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
20G性能
屈服點σ^s——不小于250MPa
抗拉強度σ^b——不小于420MPa
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
P355GH為歐標容器板，執行標準：EN10028。
是具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能的鋼板，適用于制造核島鋼質殼體、壓力容器、設備結構件等等
根據CEN/CENELEC內部規程，以下國家的國家標準化組織有義務貫徹此歐洲標準：奧地利、比利時、塞浦路斯、捷克共和國、丹麥、愛沙尼亞、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉托維亞、立陶宛、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士和（大不列顛）聯合王國。
化學成分
C：0.10-0.22，Si≤0.60，Mn：1.10-1.70，P≤0.025，S≤0.010，N≤0.012，Cr≤0.30，Cu≤0.30，Mo≤0.08，Nb≤0.040，Ni≤0.30，Ti≤0.03，V≤0.02。
力學性能
厚度t mm | 拉伸性能 | 沖擊性能 | 180°彎曲試驗 | |||
ReH，Mpa | Rm，Mpa | A，% | Akv，J | B=35mm | ||
t≤16 | ≥355 | 470-650 | ≥20 | 27(-20℃) | 34(0℃) | D=1a |
16<t≤40 | ≥345 | |||||
40<t≤60 | ≥335 | |||||
60<t≤100 | ≥315 | |||||
100<t≤150 | ≥295 | |||||
150<t≤200 | ≥280 | |||||
P355GH交貨狀態：
熱軋、正火+回火狀態交貨，應在合同中注明。
09MnNiDR：主要應用于石油、化工設備脫乙烷塔、CO2吸收塔、中壓閃蒸塔、冷卻器、脫乙烷塔、再吸收塔、壓縮機機殼、丙烷低溫儲罐制造等。
09MnNiDR：是低溫壓力容器用鋼板?！癉”是低拼音的首字母，“R”是容拼音的首字母。
09MnNiDR，交貨狀態：正火或正火+回火 ，淬火+回火。 －70度低溫沖擊。
產地：舞鋼、湘鋼、新鋼、武鋼、重鋼、南鋼、濟鋼
化學成分：
牌號 | 化學成分(質量分數)Wt% | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | V | Nb | Alt | P | S | |
不大于 | |||||||||
09MnNiDR | ≤0.12 | 0.15～0.50 | 1.20～1.60 | 0.3~0.8 | — | ≤0.04 | ≥0.020 | 0.020 | 0.008 |
現貨執行國家標準含量范圍如上表所述。
期貨合同可按設計需求控制化學元素含量。
牌號 | 交貨狀態 | 鋼板厚度/mm | 拉伸試驗 | 沖擊試驗 | 彎曲試驗 | |||
抗拉強度Rm,MPa | 屈服強度 | 伸長率A/% | 溫度/℃ | V型沖擊功 | 180° | |||
不小于 | 不小于 | b=2a | ||||||
09MnNiDR | 正火或正火加回火 | 6～16 | 440～570 | 300 | 23 | -70 | 34 | d=2a |
>16～36 | 430～560 | 280 | ||||||
>36～60 | 430～560 | 270 | ||||||
>60～120 | 420～550 | 260 | ||||||
鋼板超聲波檢驗標準按GB/T2970或JB/T4730.3執行，檢驗標準和合格級別在合同中注明。
鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不應有分層。
鋼板成批驗收，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度組成，每批重量不大于30T,單張重量超過30T的鋼板按張組批。
根據客戶要求，厚度大于16mm的鋼板可逐熱處理張進行力學性能檢驗。
力學性能取樣位置按GB/T2975的規定，對厚度大于40mm的鋼板，沖擊試樣的軸線應位于厚度四分之一處。
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T247的規定。
16MnDR是低溫壓力容器鋼板的一種?！∥桎搶捄癜灞Ｐ阅苌a厚度為120mm，寬度不超過4100mm
16Mn—表示鋼板中錳含量大約在1.6%，D-表示低溫，R-表示壓力容器。(通常，鋼中某種化學元素含量較高時需在材質中標明，比如1.6%的錳就寫做16Mn，16MnDR是用于—40度壓力容器用鋼板。
16MnDR交貨狀態正火三級以上探傷
執行標準
1、鋼板尺寸，外形及允許偏差應符合GB709的規定。
鋼板的包裝，標志及質量證明書應符合GB247的有關規定。
2、質量控制水平
鋼水純凈度高，
雜質含量低，化學成分
按照16MnDR執行標準GB 3531-2014，16MnDR的化學成分如下：
牌號 | C | Si | Mn | Ni | V | Nb | Al | P | S |
16MnDR | ≤0.20 | 0.15~0.50 | 1.20~1.60 | — | — | — | ≥0.02 | ≤0.025 | ≤0.012 |
機械性能
牌號 | 厚度/mm | 抗拉強度Rm/Mpa(N/mm2) | 屈服強度 ReL/Mpa(N/mm2) | 伸長率A/% | 沖擊試驗溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV2/J | 180°彎曲試驗 彎曲直徑 |
16MnDR | 6~16 | 490-620 | 315 | 21 | -40 | 47 | d=2a |
>16~36 | 470-600 | 295 | 21 | -40 | 47 | d=3a | |
>36~60 | 460-590 | 285 | 21 | -40 | 47 | d=3a | |
>60~100 | 450-580 | 275 | 21 | -30 | 47 | d=3a | |
>100~120 | 440-570 | 265 | 21 | -30 | 47 | d=3a |
12Cr2Mo1R中的 Cr、Mo是化學元素鉻、鉬的縮寫，R是容器的容首大寫字母。
12Cr2Mo1R屬于鋼板中的一大類－－抗氫鋼，對應國外牌號ASTM/SA387Gr22CL2?！?/p>
抗氫鋼主要鋼種
舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號：SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo?！?/p>
抗氫鋼生產工藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能，特舟供的規格齊全?！ ?/p>
化學成分
牌號 | 化學元素（質量分數）/% | ||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb | V | P | S | Alt | |
12Cr2Mo1R | 0.08-0.15 | ≤0.50 | 0.30-0.60 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||
力學性能
鋼板厚度/mm | 抗拉強度σb(Mpa) | 屈服強度σs(Mpa) | 伸長率A/% | 溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV2/J | 180°彎曲試驗 彎曲直徑（b≥35mm） |
6-150 | 520-680 | ≥310 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
Q345R鋼是屈服強度為345MPa級的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量大的壓力容器專用鋼板。
Q345R是鋼板中的一大類－－容器中板
牌號表示方法：Q345R 16MnR 16MnG 。
例如：Q345R。Q—“屈”漢語拼音首字母。345—屈服強度值。R：“容”漢語拼音首字母。
根據2008年9月1日實施的《GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類，16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼，是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態分：熱軋或正火，屬低合金鋼。性能與Q345(16Mn)的（16mm鋼板的屈服強度大于345Mpa）性能相近，抗拉強度為（510-640）之間，伸長率大于21%，零度V型沖擊功大于34J。Q345R工藝參考標準GB713-2014。
注意問題
一、考慮設備的操作條件（如設計壓力、設計溫度、介質的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結構等。
二、在滿足前面一條的前提下，考慮經濟合理性：
1、所需鋼板厚度小于8mm時，在碳鋼與低合金高強度鋼之間，應盡量采用碳鋼板（多層容器除外）。
2、在剛度或結構設計為主的場合，應盡量選用普通碳素鋼。在強度設計為主的場合，應根據壓力、溫度、介質等使用限制，依次選用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等鋼板。
3、所需不銹鋼厚度大于12mm時，應盡采用襯里、復合、堆焊等結構形式。
4、不銹鋼應盡量不用作設計溫度小于等于500攝氏度的耐熱用鋼。
5、珠光體耐熱鋼應盡量不用作設計溫度小于等于350攝氏度的耐熱鋼。在使用珠光體耐熱鋼作耐熱鋼或抗氫用途時，應盡量減少、合并鋼材的品種、規格。
三、厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限可提高至0.22%。
四、Q345R鋼板中可添加鈮，釩，鈦元素，其含量應填寫在質量證明書中，上述3個元素含量總和應分別不大于0.050%、0.10%、0.12%。
美標鍋爐容器板，用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力容器專用鋼板。
美標：SA515Gr60/65/70，SA516Gr60/65/70，SA285GrC，A537CL，SA662GrC，SA299A/B，SA203E/DSA302GrC/B，SA387Gr11/12/22等。
規格：厚度*寬度*長度：（6—300)*(1500—4020）*（5000—18800）
廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、煤氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。
SA516Gr70(60)是舞鋼2006年度開發的六大新產品之一，鋼板符合NACE-MR0175 油田設備用抗硫化物應力開裂金屬材料的技術要求，并通過HIC+SSC測試。該鋼板為國內首創、國際領先。SA516G.70N符合（ASME）ASTMA516/A516M標準的的要求，并完求滿足高含量硫和氫的油氣體的需要，降低硫和氫的腐蝕、減少設備的檢修、增加設備的使用壽命。該鋼板具有以特點： 抗沖擊性能好 ,溫度形變小，焊接性能好 ,抗疲勞性能好 ,防層狀撒裂性能好 ,微合金化 ,高純凈度 ,低碳當量 抗硫氫能力強 ,產品具有良好的尺寸公差和表面質量 ,目前可供厚度200mm以下的鋼板。國內一般要求用SAGr70的多，SA516Gr60的很少，因為其性能較為普通，國產SA516Gr70,現在已廣泛使用在各大化工場地。
| 品 種 | 主 要 鋼 號 | 執 行 標 準 | 主 要 用 途 |
| 鍋 爐 及 壓 力 容 器 用 鋼 板 | 20g,16Mng,15CrMog | 廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。 | |
| 12Cr1MoVg,19Mng | GB713 | ||
| 22Mng,13MnNiCrMoNbg | |||
| 20R,16MnR,15MnVR | GB6645 | ||
| 15CrMoR,13MnNiMoNbR | |||
| 15MnNbR,15MnVNR | GB3531 | ||
| 16MnDR,09MnNiDR | |||
| 15MnNiDR | GB150 | ||
| 12Cr2Mo1R,14Cr1MoR | |||
| 07MnCrMoVR | JIS G3103 | ||
| 07MnNiCrMoVDR | JIS G3115 | ||
| SB410,SB450,SB480 | JIS G3118 | ||
| SPV235,SPV315,SPV355 | JIS G3119 | ||
| SPV410,SPV450,SPV490 | JIS G3124 | ||
| SGV410,SGV450,SGV480 | |||
| SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3 | DIN17155 | ||
| SEV245,SEV295,SEV345 | 蒂森 | ||
| H I,H II,10CrMo910,15Mo3 | 迪林根 | ||
| 13CrMo44,19Mn6 | 專用條件 | ||
| BHW35 | |||
| 13MnNiMo54 | ASTM, | ||
| 1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo | ASME | ||
| 1.25Cr0.5Mo | |||
| (S)A299M | |||
| (S)A515M(Gr.60,65,70) | |||
| (S)A204M(Gr.A,B,C) | |||
| (S)A387M(Gr.11,12,22) | EN10028-2 | ||
| (S)A537M(GL.1,CL.2) | NFA36-205 | ||
| (S)A662M(Gr.A,B,C) | 專用條件 | ||
| (S)A302M(Gr.A,B,C,D) | BS1501 | ||
| (S)A737M(Gr.B,C) | 專用條件 | ||
| (S)A738M(Gr.A,B,C) | |||
| (S)A533M(I,II) | |||
| P235GH,P265GH,P295GH | |||
| P355GH,16Mo3,13CrMo4-5 | |||
| 10CrMo9-10,11CrMo9-10 | |||
| A42,A52 | |||
| 20MnHR,20HR,16MnHR | |||
| 161G430 | |||
| WDB620(低焊接裂紋敏感性鋼) |
歐洲標準：EN 10028
產品名稱：鍋爐和壓力容器鋼板P265GH, P295GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, P275NH, P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2
詳細信息：質保書符合 EN10204 3.1 TüV 標準
規格尺寸 | |||||
牌號 | 材料號 | 尺寸（mm） | 非標厚度 | ||
厚度 | 寬度 | 長度 | |||
P265GH | 1.0425 | 3-250 | 1000-4000 | 14000 | P 265 GH: 7,9,11,13, 14,17,26,28,32,42, 52,75,85,95,125 |
P295GH | 1.0481 | 5-120 | 1000-3500 | 12000 | |
16Mo3 | 1.5415 | 2-200 | 1000-3000 | 12000 | |
13CrMo4-5 | 1.7335 | 3-160 | 1000-3000 | 12000 | P 295 GH: 13,14,18, 26,28 |
10CrMo9-10 | 1.7380 | 3-120 | 1000-2500 | 12000 | |
| P355GH | 1.0473 | 4-15 | 1000-3600 | 12000 | |
| P275NH | 1.0487 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 | |
| P275NL1 | 1.0488 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 | |
| P275NL2 | 1.1104 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 | |
| P355NH | 1.0565 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 | |
| P355NL1 | 1.0566 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 | |
| P355NL2 | 1.1106 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 | |
| P460NH | 1.8935 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 | |
| P460NL1 | 1.8915 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 | |
| P460NL2 | 1.8918 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 | |
沖擊能檢驗證書 每一鑄件均在300℃下進行過拉伸測試 | |||||
化學成分 | ||||||||
牌號 | 材料號 | 類型劃分1] | 元素含量2]－ [最大%] | |||||
C | Si 最大 | Mn | P 最大 | S 最大 | Al 總共 | |||
P265GH | 1.0425 | UQ | 最大0.20 | 0.400 | 0.50-1.40 | 0.030 | 0.025 | 最小0.020 |
P295GH | 1.0481 | UQ | 0.08-0.20 | 0.400 | 0.90-1.50 | 0.030 | 0.025 | 最小0.020 |
16Mo3 | 1.5415 | LE | 0.12-0.20 | 0.350 | 0.40-0.90 | 0.030 | 0.025 | 4] |
13CrMo4-5 | 1.7335 | LE | 0.08-0.18 | 0.350 | 0.40-1.00 | 0.030 | 0.025 | 4] |
10CrMo9-10 | 1.7380 | LE | 0.086]-0.147] | 0.500 | 0.40-0.80 | 0.030 | 0.025 | 4] |
